企业等级: | 普通会员 |
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主轴维修注意事项:
1电主轴运行中发现声音或振动异常,应停机检查轴承,是否损坏,必要时更换新轴承,运行中发出异常气味,或停机切断电源,用兆母表插电机定子电阻,如电阻为0示为烧坏,应更换定子线圈。
2电主轴定期更换润滑脂,油脂为特种高速锂基润滑脂。
3电主轴轴承为精密工件,拆装时作用力不能直接作用轴承的滚珠上,外圈上,即在主轴上拆装轴承时,力应作用在轴承内圈上,摇臂钻床维修,以免降低轴承精度影响寿命。
4清洗轴承时先93#标号浸15分钟后,用毛刷刷洗衣,每次应用清洁的清洗三次以上,严禁在未清洗干净时转动,待凉干后加入高速锂基润滑脂,油脂填充量约占轴承空间的20%-50%。
5装配轴承时,角接触轴承应保证和拆卸时的配置一致(注意:轴承内圈或外圈端面的一边是宽边,别一边是窄边,切勿装错,否则会造成内外圈分离,主轴径向跳动磊,轴承易失损坏。
电主轴和机械主轴区别:
区别:
电主轴一般情况下都是使用在数控机械上面,而机械主轴则是使用在一般的机床上的。
原因: 低本钱的车床无法运用电主轴,因为成本过高。而的车床,由于需求主轴精度较高,发热量大的电主轴很简单形成热变形,然后形成主轴箱高度的改变,所以也不适合使用在车床上。
解释:
电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。
机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。
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冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。连续模。冲床侧刃是在条料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料。限位套是用于限制冲模闭合高度的管状零件。限位柱是限制冲模闭合高度的柱形件。
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